さまざまな製造業のお客様に
ご利用いただいています。
- 自動車部品
- 金属加工
- 電気製品
- 電子部品
- 製薬
- 食品
- 塗装
- 材料精製
- 金型
monit（モニット）は、製造現場の実績を一番カンタンに集計・ 見える化します。 実績の収集からはじめてデータの見える化・カイゼン活用を促進し、現場全体のDXを実現していきます。
製造現場でこのようなお困りごとありませんか？
- 紙帳票の記入ミスや集計に時間がかかる
- 作業実績の正確な記録ができていない
- 現場の進捗状況が把握できていない
- クレームや不良発生時のトレーサビリティができていない
- 集めたデータが、見える化・カイゼンに繋がっていない
- 生産ラインが独特で、デジタル化に踏み出せない
- 複数のシステムや部門間のデータ連携が難しい
すべてmonitが解決します！
特徴
現場の生産性を高めます
現場の帳票をペーパーレス化
タブレット端末を使って実績をかんたんに入力・収集し、製造現場の帳票をまとめてペーパレス化。
作業日報の手書きや、PC手入力などの日々の手間を省くことができます。
※実績…品番別の作業工数、不良数、チョコ停要因など。
実績見える化から始まる現場DX
実績の見える化・カイゼン活用を皮切りに、在庫管理・生産計画など製造現場に必要不可欠な要件も付与していき、現場全体のDXを実現していきます。
リアルタイムの進捗確認
現場から収集したデータをリアルタイムで把握することができます。得意先からの進捗問合せがあった際も、現場へ赴く必要がなく、パソコンからすぐに現状を把握することができます。
データのカンタン分析
タブレット端末を使って実績をかんたんに入力・収集し、製造現場の帳票をまとめてペーパレス化。
作業日報の手書きや、PC手入力などの日々の手間を省くことができます。
※実績…品番別の作業工数、不良数、チョコ停要因など。
monitが実現できること
現場課題を必ず解決します
生産計画
スケジュール安定化や
在庫・生産ライン最適化を実現
在庫管理
過剰在庫や欠品を防いで
無駄なコストを削減
IoTデバイスによる
自動実績取得
センサー等でリアルタイムに
手間・ミスなくカンタン集計
トレーサビリティシステム構築
問題の早期発見と迅速な対応を実現
AIカメラ分析
異常をリアルタイム検出
ダウンタイムを減少させ生産性向上
各種API連携
驚くほどカンタンに
既存システムや外部ツールと連携
ご利用の流れ
3ステップですぐスタート
STEP1
ヒアリング・ご提案
現状の課題をヒアリングし専任のコンサルタントが最適な導入方法をご提案します。
STEP2
データ入力
データをスタッフがmonitへ移行します。お客様からの移行も可能です。
STEP3
ご利用開始
発行されたmonitアカウントから、サービスにログインいただけます。
よくあるご質問
monitを導入するメリットはなんですか？
日々変化する現場の状況をいち早くキャッチアップすることができ、帳票類の管理業務も削減できます。
また、現場の入力方法もシンプルなため、現場へもスムーズに導入を進めることができます。
詳しい操作方法や効率化についてはぜひお問い合わせください。
料金はどのように決まりますか？
詳細は資料にてご確認いただけますので、お手数ですが、資料請求フォームからご請求ください。
導入までの流れと作業負担を教えてください。
ご契約後お客様の拠点に、機器の設置に伺います。
機器の使用方法等については、別途現場の方々へマニュアルをご用意しており、
現状のお客様のオペレーションを妨げることがない簡単操作となっておりますので、安心して導入いただくことが可能です。
過去データの入力やその他不明点についても合わせてご相談可能ですので、ぜひ一度お問い合わせください。